制冷机组制冷系统发生堵塞的原因是什么？制冷机组制冷系统发生堵塞故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。 

　　制冷机组制冷系统杂质来源：

 1、制造过程中的尘埃、金属屑末；

 2、管道焊接时内壁面的氧化层脱落；

 3、各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净；

 4、管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，

 　　制冷机组制冷系统发生堵塞对制冷机组影响：

 1、制冷剂无法循环，使压缩机连续运转，蒸发器不冷，冷凝器不热，压缩机外壳不热，听蒸发器内无气流声。

 2、蒸发器有凉或冰凉的感觉，但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉，有结霜，甚至会结出一层白霜。

 　　制冷机组制冷系统发生堵塞解决方案：

 1、采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果好，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。

 2、采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。

 3、用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、最后充灌制冷剂。　　

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